Технология производства химико-термомеханической массы (ХТММ)
В современных установках получения механической массы из древесины хвойных пород применяются многоступенчатая пропитка и химическая обработка древесного сырья, обеспечивающие полуфабрикату высокие показатели механической прочности и оптические свойства при низком содержании мелочи и костры.
К современной энергосберегающей технологией относится способ производства ХТММ — P-RC-APMP (Alkaline Pperoxide Mechanical Pulp) — щелочно-пероксидная масса. Разработчиками и поставщиками данной технологии и оборудования является фирма ZIBO JEPPS TRADING CO., LTD (КНР).
Основные достоинства щелочно-пероксидного метода:
- объединение предварительной обработки щепы и отбелки в рафинере пероксидом водорода и гидроксидом натрия (едким натром);
- более низкие производственные затраты, благодаря более низкому удельному расходу электроэнергии на размол;
- возможность переработки древесины хвойных, лиственных пород и смеси хвойных и лиственных пород;
- отсутствие соединений серы;
- возможность получения механической массы различного качества в соответствии с требованиями заказчика;
- более низкая стоимость технологической линии благодаря совмещению процессов размола и отбелки;
- незначительное количество газовых выбросов в атмосферу.
Технологические операции при производстве ХТММ:
- сортировка щепы
- промывка щепы
- пропарка щепы
- пропитка щепы (импрегнирование)
- размол щепы при высокой концентрации
- отбелка массы
- размол при средней концентрации
- сортировка и промывка массы
- подготовка химикатов для пропитки и отбелки
- сушка, резка, упаковка
Щепа со склада после сортировки промывается на установке промывки по принципу флотации с целью удаления песка, камней и других посторонних включений, а также с целью увлажнения. Промытая щепа поступает на пропарку паром.
Пропаренная щепа дозирующим шнековым транспортером подается на модульный шнековый аппарат для сжатия щепы перед пропиткой. Объем щепы сокращается до высокого коэффициента сжатия (4:1). Резкое сжатие щепы приводит к разрыву волокна, удалению смолы, воды и воздуха.
Пропитка щепы производится в импрегнаторе, где будет происходить резкое расширение щепы, способствующее равномерному впитыванию пропиточного раствора.
Производство механической массы по способу P-RC-APMP заключается в подготовке щепы (пропитке) с помощью пропитывающего раствора при умеренной температуре, за которой следует размол и выдерживание в бункере-реакторе. Пропитывающий раствор состоит из перекиси водорода, натра едкого, комплексообразующего агента ДТРА.
Щепа после бункера-реактора поступает на шнековый питатель рафинера высокой концентрации. Размол в рафинере высокой концентрации происходит при концентрации 30-35%. Масса, выходящая из рафинера, поступает в бункер отбеливатель.
Режим отбелки:
- температура 65-75 гр.С
- продолжительность 30-45 мин.
- концентрация массы 20-25%
- химикаты: пероксид водорода, силикат натрия, ДТРА, натр едкий.